热分析在橡胶注射成型中的成功应用

 (c) SIGMA Engineering GmbH

图 1

图 1 (c) SIGMA Engineering GmbH
预览 1 (c) SIGMA Engineering GmbH
预览 2 (c) SIGMA Engineering GmbH

如何设计橡胶模具?通常是根据经验来决定的。往往是根据经验制作完成模具后,需要多次修模和试产的过程才能生产出质量合格的产品。然而,这种代价昂贵的新品开发方式如今是可以被替换的。

SIGMASOFT® Virtual Molding可以模拟多个生产周期的整个成型过程,它不但考虑了所有的模具组件、产品、注塑系统、温控系统、以及嵌件的温度变化,它还考虑了传热过程中材料与模具之间复杂的交互关系,以及橡胶的固化和粘度等。因此,传统的多次试模的问题,可以通过SIGMASOFT® Virtual Molding进行模拟预测,从而使得橡胶产品更容易获得稳定的批量生产。

在SIGMASOFT® Virtual Molding中模拟的模具温控方式与实际是完全相同的,且提供了多种方式供选择,如预热循环模拟,加热棒模拟、冷流道冷却模拟、PI控制系统模拟等。图1所示,是一个橡胶模的案例,四穴带有金属嵌件的橡胶产品(红色所示)。采用SIGMASOFT® Virtual Molding进行模拟,模具参数及控制方式等与实际生产完全相同。

图2所示,显示了SIGMASOFT® Virtual Molding在模拟了多个周期后的模温度分布。在每个循环中,随着冷熔体注入模具,型腔温度降低,并且随着熔体达到固化温度而升高。在这种情况下,嵌件及其材料特性决定了最终产品的固化程度。